【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高性能波形彈簧，該波形彈簧包括圓環(huán)狀彈簧本體，該彈簧本體采用開環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述的彈簧本體上交替設(shè)置相同規(guī)格的波峰與波谷結(jié)構(gòu)，所述的波峰和波谷結(jié)構(gòu)的外沿為平面結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供了一種高性能波形彈簧，該波形彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制備工藝簡便，成本適中，其彈簧本體上的波峰和波谷結(jié)構(gòu)的外沿采用平面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該結(jié)構(gòu)可有效改善波形彈簧在安裝、使用過程中的穩(wěn)定性，改善受力不均現(xiàn)象，一定程度上提升了波形彈簧的使用壽命。
【專利說明】
一種高性能波形彈簧
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種波形彈簧，尤其涉及一種穩(wěn)定性能突出的高性能波形彈簧，屬于軸承用彈簧技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]波形彈簧是一種廣泛應(yīng)用于電機(jī)、紡織機(jī)械、液壓設(shè)備、汽車等行業(yè)的彈簧，又稱波簧。波形彈簧是由若干波峰、波谷構(gòu)成的薄片環(huán)狀彈性金屬元件，通常應(yīng)用于載荷和變形量均不大，且要求彈簧剛度較小、需施加軸向預(yù)壓力的場合。其制造方法通常是先將金屬板材沖壓成圓環(huán)狀的毛坯，然后利用模具沿環(huán)形方向沖壓波浪形狀，最后經(jīng)過熱處理使之具有回彈性能。
[0003]現(xiàn)行的波形彈簧存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制備成本高、安裝不便、穩(wěn)定性能差、受力不均勻等問題，在受壓過程中容易產(chǎn)生噪聲，使用壽命較短。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對上述需求，本發(fā)明提供了一種高性能波形彈簧，該波形彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制備工藝簡便，成本適中，其彈簧本體上的波峰和波谷結(jié)構(gòu)的外沿采用平面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該結(jié)構(gòu)可有效改善波形彈簧在安裝、使用過程中的穩(wěn)定性，改善受力不均現(xiàn)象，一定程度上提升了波形彈簧的使用壽命。
[0005]本發(fā)明是一種高性能波形彈簧，該波形彈簧包括圓環(huán)狀彈簧本體，該彈簧本體采用開環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述的彈簧本體上交替設(shè)置相同規(guī)格的波峰與波谷結(jié)構(gòu)，所述的波峰和波谷結(jié)構(gòu)的外沿為平面結(jié)構(gòu)。
[0006]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的彈簧本體上的波峰、波谷以及兩者外沿上的平面結(jié)構(gòu)通過沖壓工藝一次成型。
[0007]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的平面結(jié)構(gòu)的規(guī)格相同，其長度約為波長的1/10。
[0008]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的波形彈簧的材料為6O S i 2 M n A、5 O C r V和0Crl7Ni7Al 中的一種。
[0009]本發(fā)明提供了一種高性能波形彈簧，該波形彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制備工藝簡便，成本適中，其彈簧本體上的波峰和波谷結(jié)構(gòu)的外沿采用平面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該結(jié)構(gòu)可有效改善波形彈簧在安裝、使用過程中的穩(wěn)定性，改善受力不均現(xiàn)象，一定程度上提升了波形彈簧的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例高性能波形彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各組件的標(biāo)記如下:1、彈簧本體，2、平面結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]圖1是本發(fā)明實(shí)施例高性能波形彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；該波形彈簧包括圓環(huán)狀彈簧本體I，該彈簧本體I采用開環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述的彈簧本體I上交替設(shè)置相同規(guī)格的波峰與波谷結(jié)構(gòu)，所述的波峰和波谷結(jié)構(gòu)的外沿為平面結(jié)構(gòu)2。
[0013]本發(fā)明提及的高性能波形彈簧中，彈簧本體上I的波峰、波谷以及兩者外沿上的平面結(jié)構(gòu)2通過沖壓工藝一次成型；波形彈簧的材料為60Si2MnA、50CrV和0Crl7Ni7Al中的一種;沖壓成型后安排淬火及高溫回火處理，淬火溫度控制在800°C-820°C，保溫30-40分鐘，淬火介質(zhì)為油；回火溫度控制在4500C-4800C，保溫50-60分鐘后，爐冷至220°C，后出爐空冷至室溫O
[0014]上述平面結(jié)構(gòu)2的規(guī)格相同，其長度約為波長的1/10;該結(jié)構(gòu)可使波形彈簧在狹小間隙內(nèi)的受力更為均衡，有效降低翻邊或變形的幾率，其壽命約為普通同材質(zhì)波形彈簧的1.2-1.3倍。
[0015]本發(fā)明揭示了一種高性能波形彈簧，其特點(diǎn)是:該波形彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制備工藝簡便，成本適中，其彈簧本體上的波峰和波谷結(jié)構(gòu)的外沿采用平面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該結(jié)構(gòu)可有效改善波形彈簧在安裝、使用過程中的穩(wěn)定性，改善受力不均現(xiàn)象，一定程度上提升了波形彈簧的使用壽命。
[0016]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高性能波形彈簧，其特征在于，該波形彈簧包括圓環(huán)狀彈簧本體，該彈簧本體采用開環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述的彈簧本體上交替設(shè)置相同規(guī)格的波峰與波谷結(jié)構(gòu)，所述的波峰和波谷結(jié)構(gòu)的外沿為平面結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能波形彈簧，其特征在于，所述的彈簧本體上的波峰、波谷以及兩者外沿上的平面結(jié)構(gòu)通過沖壓工藝一次成型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能波形彈簧，其特征在于，所述的平面結(jié)構(gòu)的規(guī)格相同，其長度約為波長的1/10。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能波形彈簧，其特征在于，所述的波形彈簧的材料為60Si2MnA、50CrV 和 0Crl7Ni7Al 中的一種。
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