一、普通彈簧剛度
彈性模量是彈性材料的一種最重要、最具特征的力學(xué)性質(zhì)。是物體變形難易程度的表征。用E表示。定義為理想材料有小形變時應(yīng)力與相應(yīng)的應(yīng)變之比。E以單位面積上承受的力表示，單位為牛/米^2。模量的性質(zhì)依賴于形變的性質(zhì)。剪切形變時的模量稱為剪切模量，用G表示；壓縮形變時的模量稱為壓縮模量，用K表示。模量的倒數(shù)稱為柔量，用J表示。
拉伸試驗中得到的屈服極限бb和強度極限бS ，反映了材料對力的作用的承受能力，而延伸率δ 或截面收縮率ψ，反映了材料縮性變形的能力，為了表示材料在彈性范圍內(nèi)抵抗變形的難易程度，在實際工程結(jié)構(gòu)中，材料彈性模量E的意義通常是以零件的剛度體現(xiàn)出來的，這是因為一旦零件按應(yīng)力設(shè)計定型，在彈性變形范圍內(nèi)的服役過程中，是以其所受負(fù)荷而產(chǎn)生的變形量來判斷其剛度的。
其中 λ---應(yīng)力引起的應(yīng)變
F---應(yīng)力
D---彈簧圈內(nèi)外徑的平均值
G---剪切彈性模量
d---簧條直徑
n---有效圈數(shù)
一般把引起單位應(yīng)變的負(fù)荷作為該零件的剛度，彈簧剛度的單位是N/mm，故可以簡化為：剛度=（G*d4）/（8*n*D3），串聯(lián)彈簧剛度計算公式為1/k=1/(k1)+1/(k2)，其中K為剛度。
要想提高零件的剛度E ,亦即要減少零件的彈性變形，可選用高彈性模量的材料和適當(dāng)加大承載的橫截面積，剛度的重要性在于它決定了零件服役時穩(wěn)定性，對細(xì)長桿件和薄壁構(gòu)件尤為重要。因此，對構(gòu)件的理論分析和設(shè)計計算來說，彈性模量E是經(jīng)常要用到的一個重要力學(xué)性能指標(biāo)。
圓柱彈簧剛度計算公式也可以簡化如下：
F’=GD/8C4n；
其中 G——切變彈性模量；
D——彈簧中徑；
C——纏繞比，C=D/d；
d——簧絲直徑
截面為橢圓的彈簧纏繞比C=(D/d)*(b/a)2，
其中
D——橢圓圈長軸中徑
a——橢圓圈長軸中半徑
b——橢圓圈短軸中半徑
d——簧絲直徑
截面為橢圓的彈簧展開長度L=n1Dπζ2，其中
n1 ——彈簧總?cè)?shù)
D ——橢圓圈長軸中徑
ζ2 ——長度修正系數(shù)，按照b/a在下表中選取：
二、彈簧觸指
斜圈彈簧是圓形饒線的彈簧,其饒線線圈是橢圓的,傾斜的,當(dāng)受到壓縮時,每個線圈將產(chǎn)生單獨變形，無論線圈的哪一部分產(chǎn)生變形,整個彈簧都將進行反應(yīng),從而實現(xiàn)在每個接觸點上的負(fù)載一致.
對于連接件來說,彈簧的末端將焊接起來從而組成一個完整的環(huán)，對于每種標(biāo)準(zhǔn)線圈尺寸上的具體的插入或是拔出的應(yīng)力要求，在插座和插頭的設(shè)計中,彈簧可放入凹槽內(nèi).當(dāng)凸槽插入凹槽內(nèi),彈簧的斜圈彈簧在持續(xù)的彈簧應(yīng)力作用下變形,并將造成抵抗力直到線圈進行配對的槽.此時,彈簧線圈的負(fù)載和槽的設(shè)計將產(chǎn)生出持續(xù)的彈簧應(yīng)力,這樣一來,則需要一個相應(yīng)的拔出力來斷開這2個部件，在微型連接件的卡扣上,徑向的斜圈彈簧具有2個關(guān)鍵的作用,并能夠減少系統(tǒng)中元件的數(shù)量.
斜圈彈簧提供雙重功能,可作為機械接頭使用,也可保持外螺紋接頭和內(nèi)螺紋接頭之間的電路,從而使RF干擾減少到最小，用于電子的互連設(shè)計較為復(fù)雜.安裝簡單的緊湊型設(shè)計為軍事,工業(yè),商業(yè)應(yīng)用的互連設(shè)計提供了新的考驗.電路的速度在增加,而電子元件的尺寸在減少.因此,連接件需要以更高的速度在更小的空間內(nèi)處理更多的信號,或是,在更緊湊空間的接點數(shù)量更多,連接件的尺寸也越小，它獨特的彈力–變形曲線，寬余的工作范圍–彈簧許可壓縮達(dá)35%，相對穩(wěn)定的彈力減少溫差,公差和其他偏差造成的磨損，每一個彈簧圈可單獨發(fā)揮作用。
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