波形彈簧是用鋼板沖壓處理成形的種沿圓周方向帶有若干個(gè)波形的墊圈式彈簧。主要用于各種離合器制動(dòng)器中，是關(guān)鍵元件之，其形狀的不同接影響著離合器的可靠性。因此，波形彈簧的形狀及成形工藝是生產(chǎn)者和使用者普遍關(guān)心的問(wèn)。本文對(duì)波形彈簧的成形工藝進(jìn)于探討。
  波形彈簧的結(jié)構(gòu)及材料的選擇1.1波形彈簧的結(jié)構(gòu)波形彈簧，波形彈簧結(jié)構(gòu)沿圓周均布個(gè)波峰與波谷，峰谷之間為60，技術(shù)要求為，波形彈簧外徑在壓平狀態(tài)下為018在018，圓上的切向平面作出個(gè)波形，波峰波谷要圓滑連接；加荷試驗(yàn)壓縮到0.7壓平，荷重為200化硬度1.2波形彈簧材料的選定材料合理選擇的標(biāo)志是在滿足零件使用性能要求構(gòu)和工作原理可知，
  主要受到兩方面力的作用是軸向力的作用，產(chǎn)生個(gè)軸向變形，為反向0.30.8 1；是在此變形量下，受到個(gè)切向扭轉(zhuǎn)載荷扭矩的作用，傳遞全機(jī)的主動(dòng)力，失效形式有彈性喪失和疲勞斷裂，所以要求其力學(xué)性能為高彈性極限高屈強(qiáng)比高疲勞強(qiáng)度。由于離合器應(yīng)用十分廣泛，因此可能在大氣油酸堿性環(huán)境下工作，使用中由于生銹腐蝕等破壞。使彈黃性能降低工作過(guò)程中需頻繁的接合及摩擦。發(fā)熱大。工作溫度較高。而彈簧1又很薄，最薄小于0.3，故波形彈簧材料除具有上述性能外，還要求村抖只有好的耐蝕忭耐熱性嗜1.訕過(guò)又寸波形彈簧使用性能及相關(guān)材料的比較分析，決定采用0，71741為制作彈貨片的村料。
  波形彈簧形狀的確定傳統(tǒng)波形彈簧形狀為在沿圓周方帶有若1個(gè)般為36個(gè)正弦波形1此種波形彈簧在壓平狀態(tài)下與銜鐵間間隙比較大，+能滿足離合器的要求。波形彈簧屬于膜片彈簧，變形量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)波形彈簧的厚度，是種非線性大變形彈性元件；而且波形彈簧結(jié)構(gòu)形狀較為復(fù)雜，因此，決定采用非線性大變形有限元計(jì)算方法來(lái)確定波形彈簧曲面形狀。利用美國(guó)人0軟件，對(duì)該力學(xué)模型進(jìn)行計(jì)算，得到了符合實(shí)際受力狀況的波形彈簧的曲面形狀。2為利用人0有限元對(duì)建立的力學(xué)模型進(jìn)行計(jì)算后的變形網(wǎng)絡(luò)。
  波形彈簧成形工藝的確定波形彈簧的形狀如何是影響使用的關(guān)鍵因素。如何保證理論上的理想曲線形狀是由成形工藝確定的，因此合理地選擇波形彈簧的成形工藝，才能保證技術(shù)要求。
  波形彈簧成形工藝的確定原則任何零件生產(chǎn)工藝的確定都是圍繞零件的技術(shù)要求來(lái)進(jìn)行的。不論農(nóng)什么樣的1藝最終是要滿足零件的技術(shù)要求。對(duì)廠波形彈簧成形工藝的確定，
  樣也要滿足技術(shù)使用豎求。山波形彈賢的工作狀態(tài)可，波形彈簧既受彎應(yīng)力又受扭應(yīng)力，且載荷性質(zhì)為循環(huán)沖擊載荷及振動(dòng)。常失效形式有彈性喪失和疲勞斷裂，故要求有高的彈性極限屈強(qiáng)比和高的疲勞強(qiáng)度，材料為不銹鋼01觀7人硬度和彈性極限很高。因此，在制定成形工藝時(shí)，要充分考慮波形彈簧的這些使用要求。技術(shù)要求及材料性能，另外還必須考慮1藝的，實(shí)觀忭及生產(chǎn)成本只有綜合考慮多方面的閃真小能制定出完善的波形彈簧成形工藝，滿足技術(shù)要求及使用要求。

 

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