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波形彈簧成形工藝的探討

發(fā)布于:2023-08-28 14:51:29
波形彈簧成形工藝的探討
波形彈簧是用鋼板沖壓處理成形的種沿圓周方向帶有若干個(gè)波形的墊圈式彈簧。主要用于各種離合器制動(dòng)器中,是關(guān)鍵元件之,其形狀的不同接影響著離合器的可靠性。因此,波形彈簧的形狀及成形工藝是生產(chǎn)者和使用者普遍關(guān)心的問。本文對(duì)波形彈簧的成形工藝進(jìn)于探討。
1波形彈簧的結(jié)構(gòu)及材料的選擇
1.1波形彈簧的結(jié)構(gòu)波形彈簧,波形彈簧結(jié)構(gòu)沿圓周均布個(gè)波峰與波谷,峰谷之間為60,技術(shù)要求為,波形彈簧外徑在壓平狀態(tài)下為018在018,圓上的切向平面作出個(gè)波形,波峰波谷要圓滑連接;加荷試驗(yàn)壓縮到0.7壓平,荷重為200化硬度
1.2波形彈簧材料的選定材料合理選擇的標(biāo)志是在滿足零件使用性能要求構(gòu)和工作原理可知,主要受到兩方面力的作用是軸向力的作用,產(chǎn)生個(gè)軸向變形,為反向0.30.8 1;是在此變形量下,受到個(gè)切向扭轉(zhuǎn)載荷扭矩的作用,傳遞全機(jī)的主動(dòng)力,失效形式有彈性喪失和疲勞斷裂,所以要求其力學(xué)性能為高彈性極限高屈強(qiáng)比高疲勞強(qiáng)度。
由于離合器應(yīng)用十分廣泛,因此可能在大氣油酸堿性環(huán)境下工作,使用中由于生銹腐蝕等破壞。使彈黃性能降低工作過程中需頻繁的接合及摩擦。發(fā)熱大。工作溫度較高。而彈簧1又很薄,最薄小于0.3,故波形彈簧材料除具有上述性能外,還要求村抖只有好的耐蝕忭耐熱性嗜
1.訕過又寸波形彈簧使用性能及相關(guān)材料的比較分析,決定采用0,71741為制作彈貨片的村料。
2 波形彈簧形狀的確定傳統(tǒng)波形彈簧形狀為在沿圓周方帶有若1個(gè)般為36個(gè)正弦波形1此種波形彈簧在壓平狀態(tài)下與銜鐵間間隙比較大,+能滿足離合器的要求。波形彈簧屬于膜片彈簧,變形量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過波形彈簧的厚度,是種非線性大變形彈性元件;而且波形彈簧結(jié)構(gòu)形狀較為復(fù)雜,因此,決定采用非線性大變形有限元計(jì)算方法來確定波形彈簧曲面形狀。利用美國(guó)人0軟件,對(duì)該力學(xué)模型進(jìn)行計(jì)算,得到了符合實(shí)際受力狀況的波形彈簧的曲面形狀。
3波形彈簧成形工藝的確定波形彈簧的形狀如何是影響使用的關(guān)鍵因素。如何保證理論上的理想曲線形狀是由成形工藝確定的,


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