1、孔用擋圈加工包括以下步驟：對(duì)金屬板材進(jìn)行沖裁處理得到圓圈，形成孔用擋圈基體，并在沖裁工藝設(shè)計(jì)中，增加外圓尺寸余量；機(jī)加工去除外圓的尺寸余量，使得外圓表面平滑無錐度，得到孔用擋圈加工態(tài)基體；
對(duì)孔用擋圈加工態(tài)基體進(jìn)行切口，使其具有開口。本發(fā)明提出一種采用上述方法制成的孔用擋圈，包括環(huán)形的基體，在基體中部形成中心孔，基體具有預(yù)定厚度并具有一個(gè)開口，基體由兩個(gè)環(huán)形平面、內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面圍成，兩個(gè)環(huán)形平面之間形成開口。
本發(fā)明中，增加孔用擋圈外圓的尺寸余量，并通過機(jī)加工的方式對(duì)孔用擋圈外圓進(jìn)行加工制得的孔用擋圈，其外側(cè)面平滑無錐度，在裝配使用過程，受力時(shí)接觸面積大，受力均勻，不會(huì)破損。
2、具體加工方法，經(jīng)過進(jìn)料→下料→軟化→輾壓成型→卷圓→擠壓整型→熱處理→表面發(fā)黑處理，制得所需的擋圈；其特征在于具體步驟如下：
(1)、進(jìn)料，將盤絲的原材料65Mn鋼絲通過驅(qū)動(dòng)滾輪，使原材料進(jìn)入下料模具，由驅(qū)動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間長短來決定進(jìn)料長度的長短，這一過程采用紅外線感應(yīng)器進(jìn)行控制；
(2)、下料，當(dāng)原材料進(jìn)入模具后，沖剪刀將進(jìn)入的原材料切斷并將剪好的材料棒送到網(wǎng)帶上；
(3)、軟化，通過網(wǎng)帶將剪好的材料棒送入電阻爐高溫軟化，軟化后網(wǎng)帶將材料棒送入碾壓模具；
(4)、碾壓成型，軟化的材料棒通過模具碾壓形成擋圈曲線坯棒，并將擋圈曲線坯棒推入卷圈整形模具；
(5)、卷圓：將擋圈曲線坯棒進(jìn)行卷圓，卷圓后將檔圈坯圈推入擠壓整形模具；
(6)、擠壓整形：將進(jìn)入模腔的擋圈坯圈進(jìn)行擠壓整形，并將符合要求尺寸的擋圈送入熱處理網(wǎng)帶上；
(7)、熱處理：擠壓成型后擋圈通過網(wǎng)帶輸入到電阻爐內(nèi)，利用軟化加熱的余溫，快速升溫，進(jìn)入粹火回火工藝并將熱處理好的擋圈通過網(wǎng)帶送入表面發(fā)黑槽中；
(8)、表面發(fā)黑處理：將擋圈通過標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)黑工藝，使擋圈整個(gè)生產(chǎn)過程完畢。
關(guān)鍵詞：彈簧
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