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永嘉縣核力特種彈簧廠

研制波形彈簧 替代進(jìn)口產(chǎn)品

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一種波形彈簧的制作方法

發(fā)布于:2024-04-16
本發(fā)明涉及一種彈簧,尤其涉及一種自帶保護(hù)的新型波形彈簧。

背景技術(shù):

波形彈簧是在金屬薄片圓環(huán)上具有若干個(gè)正弦波浪形的彈簧元件,每個(gè)型號(hào)的波形彈簧都有一個(gè)固有的極限壓縮高度。在外力作用下,當(dāng)波形彈簧被實(shí)際壓縮到高于或等于固有極限壓縮高度時(shí),波形彈簧發(fā)生的是彈性變形,即去除外力后,波形彈簧能恢復(fù)到原來的狀態(tài);在外力作用下,只要一次波形彈簧被實(shí)際壓縮到低于固有極限壓縮高度時(shí),波形彈簧將發(fā)生永久變形,即去除外力后,波形彈簧不能恢復(fù)到原來的狀態(tài)。實(shí)際使用中,由于偶發(fā)因素導(dǎo)致波形彈簧發(fā)生永久變形,將導(dǎo)致工作狀態(tài)時(shí)彈力大幅低于額定力值,會(huì)使相關(guān)結(jié)構(gòu)發(fā)生預(yù)緊不足、不能推動(dòng)活塞等嚴(yán)重事故,波形彈簧安全系數(shù)較低、使用壽命不長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種安全系數(shù)高、壽命長(zhǎng),帶保護(hù)壓縮高度的波形彈簧,使其保護(hù)壓縮高度高于或等于其固有極限壓縮高度。

為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:

一種波形彈簧,包含波形彈簧本體,波形彈簧本體上設(shè)有多個(gè)波峰和波谷,所述波形彈簧本體在波谷凹面中心處設(shè)有凸體。該凸體在波形彈簧本體波谷的凹面中心處增加一定保護(hù)厚度,使其保護(hù)厚度即保護(hù)壓縮高度高于或等于固有極限壓縮高度,且低于波形彈簧工作壓縮高度,即低于波形彈簧實(shí)際工作中的壓縮高度。

作為優(yōu)選,所述波形彈簧本體設(shè)有開口,所述開口位于波谷處。

作為優(yōu)選,所述凸體一體成型于波形彈簧本體,所述開口一側(cè)波谷的凹面方向反向折彎形成凸體;采用在波形彈簧波谷開口附近凹面方向反向折彎的方式增加保護(hù)厚度,即增加保護(hù)壓縮高度。

作為優(yōu)選,所述凸體焊接或粘合連接于開口一側(cè)的彈簧本體波谷的凹面處;采用在波形彈簧波谷凹面方向中心附近焊接或粘合等方式增加保護(hù)厚度,即保護(hù)壓縮高度。

作為優(yōu)選,所述波形彈簧本體為閉環(huán)彈簧本體,所述凸體焊接或粘合連接于其中一個(gè)波谷的凹面處;波形彈簧本體在波谷凹面方向中心附近可采用焊接或粘合等方式增加保護(hù)厚度,即增加保護(hù)壓縮高度

波形彈簧放置于平行的上下壓板中,下壓板固定,使用壓縮過程中當(dāng)上壓板壓縮到保護(hù)壓縮高度時(shí),即使在偶發(fā)極端情況下,上壓板也不能繼續(xù)往下壓縮,有效保護(hù)了波形彈簧,防止波形彈簧出現(xiàn)永久變形。

由上述技術(shù)方案可知,本發(fā)明的有益效果是:

相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明通過在波谷凹面方向中心附近增加一定保護(hù)厚度,避免波形彈簧被壓縮到低于固有極限壓縮高度的情況發(fā)生,防止波形彈簧出現(xiàn)永久變形,從而提高了波形彈簧的安全系數(shù)、增強(qiáng)了波形彈簧的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖1-1為圖1中I部的放大結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2-1為圖2中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3-1位圖3中B部放大結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為現(xiàn)有技術(shù)中波形彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明波形彈簧安裝實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容,請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖。

實(shí)施例一

如圖1、圖1-1所示,一種波形彈簧,包含波形彈簧本體1,波形彈簧本體1上設(shè)有多個(gè)波峰和波谷,波形彈簧本體1在波谷凹面中心處設(shè)有保護(hù)結(jié)構(gòu)即凸體3,凸體3焊接連接固定于開口4一側(cè)的彈簧本體波谷的凹面2處;L為開口寬度,t0為波形彈簧本體1的材料厚度,t1為增加的厚度,t2為保護(hù)厚度即波形彈簧的保護(hù)壓縮高度。t2大于或等于波形彈簧的固有極限壓縮高度,同時(shí)需小于波形彈簧的工作壓縮高度。

實(shí)施例二

如圖2、圖2-1所示,凸體3一體成型于波形彈簧本體1,開口4一側(cè)波谷的凹面2方向反向折彎形成凸體3;波形彈簧本體1在波谷開口4附近凹面2方向反向折彎增加保護(hù)厚度。t0'為波形彈簧本體材料厚度,t1'為增加的厚度,t2'為保護(hù)厚度即波形彈簧的保護(hù)壓縮高度。t2'大于或等于波形彈簧的固有極限壓縮高度,同時(shí)需小于波形彈簧的工作壓縮高度。

實(shí)施例三

如圖3、圖3-1所示,波形彈簧本體1為閉環(huán)彈簧本體,凸體3焊接連接于其中一個(gè)波谷的凹面2處;波形彈簧本體1在波谷凹面方向中心附近采用焊接方式增加保護(hù)厚度,即增加保護(hù)壓縮高度;t0”為波形彈簧本體材料厚度,t1”為增加的厚度,t2”為保護(hù)厚度即波形彈簧的保護(hù)壓縮高度。t2”大于或等于波形彈簧的固有極限壓縮高度,同時(shí)需小于波形彈簧的工作壓縮高度。

如圖4所示,為現(xiàn)有現(xiàn)有技術(shù)的波形彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖,波形彈簧本體1無(wú)任何保護(hù)結(jié)構(gòu),使用當(dāng)中,由于偶發(fā)因素導(dǎo)致波形彈簧發(fā)生永久變形,將導(dǎo)致工作狀態(tài)時(shí)彈力大幅低于額定力值,會(huì)使相關(guān)結(jié)構(gòu)發(fā)生預(yù)緊不足、不能推動(dòng)活塞等嚴(yán)重事故,造成很大的安全隱患。

如圖5所示,為波形彈簧安裝實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖,波形彈簧本體1置于下壓板6和上壓板5中。在壓縮過程中,下壓板6和上壓板5保持平行,下壓板6固定,上壓板5向下移動(dòng)。當(dāng)上壓板5接觸到保護(hù)結(jié)構(gòu)即凸體3的上表面時(shí),上壓板5、波形彈簧本體1和下壓板6之間為剛性接觸,上壓板5將不能繼續(xù)往下移動(dòng),從而避免過度壓縮波形彈簧。

以上描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
 


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