波形彈簧

波簧與沖壓波簧相比，除光滑，正弦波形采用預(yù)回火原材料和圓形邊緣外，還有許多其它有點。負荷和彈性系數(shù)更精確且可預(yù)測，優(yōu)于沖壓件50%，在允許變形范圍內(nèi)彈性系數(shù)穩(wěn)定。
波形彈簧可靠性高，性能優(yōu)良，無變形，表面光滑，無凹坑，劃傷，斷裂和其他小缺陷。沖壓波簧可能在后續(xù)制程中出現(xiàn)疲勞斷裂與負荷不精確等缺陷。從冶金，機械性能及尺寸穩(wěn)定性，SMALLEY卷繞波簧均可提供精密的質(zhì)量。
波形彈簧以其節(jié)省空間的獨特之勢，被用以取代傳統(tǒng)的圓線簧。由于減少彈簧工作高度，使用波形彈簧也間接的減少了彈簧裝配空間。較小的安裝尺寸和較少的材料應(yīng)用，使得成本大幅度降低。
波形彈簧可被用于軸承負載裝置。在裝配中，作用并補償尺寸的變化?？芍谱鞒鰺o力值限制的彈簧，由此，漸變或突然達到一個預(yù)定工作高，均可積累負荷。這可形成精確的彈性系數(shù)，使得負荷與形變成比例。
波形彈簧特別適用于需要減重的應(yīng)用和受較小安裝空間制約的應(yīng)用，其典型使用領(lǐng)域包括： 航空航天、精密機械、液壓密封和高端電機等。
多圈的波形彈簧是由薄片狀的彈簧帶材繞制而成，特別適用于需要減重的應(yīng)用和受較小安裝空間制約的應(yīng)用。無論是彈簧的自由高度還是工作高度，多圈的波形彈簧都比常規(guī)的圓線螺旋彈簧低得多；相對而言為取得相同的彈力，波形彈簧可以最多節(jié)省50%的安裝空間和70%的彈簧重量。

波形彈簧表面處理方式：

波形彈簧的表面處理有發(fā)藍、磷化、電鍍、電泳等幾種常見的方式。

氧化 將波形彈簧在空氣中或化學(xué)藥物中加熱到適當溫度，使其表面形成一層藍色（或者黑色）的氧化膜，達到改善波形彈簧的耐蝕性和外觀。

發(fā)黑 跟氧化原理一樣，將波形彈簧在空氣中加熱或直接浸於濃氧化性溶液中，使波形彈簧表面產(chǎn)生極薄的氧化物膜的材料保護技術(shù)。

根據(jù)您需要的表面方式處理...

波形彈簧的表面應(yīng)光潔、無銹跡、無毛刺、無裂紋且氧化層均勻。

波形彈簧適用領(lǐng)域：

波形彈簧廣泛適用于電機，紡織機械，液壓設(shè)備，汽車等行業(yè)，主要安裝與規(guī)格（公稱尺寸）相適宜的軸承室或孔內(nèi)，安裝空間很小，具有降低噪音，減小振動的特殊功能。

1） 單層波形彈簧計算公式：f=PKDm/Ebt3N4*ID/OD S=3IIPDm/4bt2N2 ；

2）多層串聯(lián)式或稱峰對峰式波形彈簧計算公式；f=PKDm3Z/Ebt3N4*ID/OD ; S=3IIPDm/4bt2N2 ;

3)多層疊峰式也稱嵌套式或稱并聯(lián)式波形彈簧計算公式　F=PKDm3/Ebt3N4Z*IDOD ; S=3IIPDm/4bt2N2Z ;

式中： f=位移； P=負荷； K=多圈系數(shù)； Dm=平均直徑；

Z=圈數(shù)； E=彈性模量； b=材料寬度； t=材料厚度；

N=波數(shù)； ID=內(nèi)圓直徑；OD=外圓直徑； S=彎曲應(yīng)力；

本公司生產(chǎn)的波形彈簧分單層（開口、閉口）波形彈簧、多層波形彈簧。單層波形彈簧可執(zhí)行標準為JB/T 7590-2005，HG/T 2479-2003，也可代為設(shè)計、制造各類非標準波形彈簧。鑒于國內(nèi)沒有統(tǒng)一的多層波形彈簧標準，公司可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)或代為客戶設(shè)計、制造各類多層波形彈簧。