本實(shí)用新型涉及彈簧件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本實(shí)用涉及一種抗拉伸的波形彈簧。
背景技術(shù)：
波形彈簧簡(jiǎn)稱(chēng)波簧，是金屬薄圓環(huán)上具有若干峰谷的彈性元件。通常應(yīng)用于載荷和變形量均不大，要求彈簧剛度較小需施加軸向預(yù)壓力的場(chǎng)合。
實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種波形彈簧，其包括以大致圓環(huán)狀的方式卷繞成的彈簧帶，彈簧帶在周向上形成以徑向參考平面振蕩的波形線(xiàn)并且具有波峰和波谷。圓環(huán)狀彈簧帶的端部通過(guò)焊縫相連，焊縫置于彈簧帶的波形線(xiàn)上的介于波峰和相鄰的波谷之間的低應(yīng)力區(qū)域，該實(shí)驗(yàn)新型通過(guò)將焊縫10置于波形彈簧的這樣的低應(yīng)力區(qū)域，因此獲得的優(yōu)點(diǎn)是焊縫承受了比當(dāng)其置于波峰或波谷時(shí)更小的應(yīng)力。這實(shí)現(xiàn)了焊縫的低磨損以及非常高的疲勞壽命和可靠性。
但是其在實(shí)際使用時(shí)，仍舊存在較多缺點(diǎn)，如多個(gè)波形彈簧疊加時(shí)能夠節(jié)省軸向的應(yīng)用空間，但這樣的波形彈簧抗拉伸性能較低，在被拉伸后復(fù)位不便，并且安裝時(shí)固定不便，容易發(fā)生彈簧形變偏移，不能很好的滿(mǎn)足需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種抗拉伸的波形彈簧，通過(guò)當(dāng)彈簧本體受到擠壓時(shí)，波峰受力向兩側(cè)的波谷傳導(dǎo)應(yīng)力，波峰移動(dòng)擠壓膠圈，膠圈內(nèi)腔兩側(cè)的磁力條在磁力相斥的情況下對(duì)膠圈、波谷和波峰進(jìn)行支撐，當(dāng)彈簧本體被拉伸時(shí)，兩側(cè)的膠圈能夠利用自身拉力對(duì)頂部的波峰進(jìn)行固定，避免了波峰被過(guò)度拉動(dòng)導(dǎo)致永久形變，外部卡塊卡入定位槽能夠避免彈簧本體發(fā)生軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，有效方便了工作人員對(duì)彈簧本體的進(jìn)行固定，并且提高了彈簧本體之間的抗拉伸能力，保證了彈簧本體的使用壽命和工作承受能力，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種抗拉伸的波形彈簧，包括彈簧本體，所述彈簧本體包括有多個(gè)波峰和波谷，且波峰和波谷交錯(cuò)設(shè)置，所述彈簧本體的數(shù)量為若干個(gè)，且兩個(gè)彈簧本體的相對(duì)面搭接，并且兩個(gè)彈簧本體的波峰與波谷對(duì)應(yīng)搭接，且兩個(gè)彈簧本體前后兩側(cè)波峰與波谷的相對(duì)應(yīng)位置均設(shè)有膠圈；
所述波谷的底部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)腔的底部設(shè)有連接桿，所述連接桿的頂端與膠圈的底部搭接，所述膠圈內(nèi)腔的兩側(cè)均設(shè)有磁力條，且兩個(gè)磁力條的相對(duì)面為磁極方向相反的面，所述彈簧本體的頂端開(kāi)設(shè)有若干安裝定位槽。
在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述安裝定位槽的橫截面形狀為圓形，且安裝定位槽的數(shù)量為六個(gè)。
在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述連接桿為連接膠桿，所述連接桿通過(guò)粘接與膠圈貼合。
在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述膠圈為彈性橡膠圈。
在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述凹槽內(nèi)腔的直徑大于連接桿的直徑。
在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述磁力條為永磁體。
在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述膠圈的寬度與波峰的寬度相等。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：
1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置膠圈、彈簧本體和磁力條，當(dāng)彈簧本體受到擠壓時(shí)，波峰受力向兩側(cè)的波谷傳導(dǎo)應(yīng)力，波峰移動(dòng)擠壓膠圈，膠圈內(nèi)腔兩側(cè)的磁力條在磁力相斥的情況下對(duì)膠圈、波谷和波峰進(jìn)行支撐，當(dāng)彈簧本體被拉伸時(shí)，兩側(cè)的膠圈能夠利用自身拉力對(duì)頂部的波峰進(jìn)行固定，避免了波峰被過(guò)度拉動(dòng)導(dǎo)致永久形變，外部卡塊卡入定位槽能夠避免彈簧本體發(fā)生軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，有效方便了工作人員對(duì)彈簧本體的進(jìn)行固定，并且提高了彈簧本體之間的抗拉伸能力，保證了彈簧本體的使用壽命和工作承受能力，滿(mǎn)足了使用的需要；
2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置彈簧本體和磁力條，彈簧本體和膠圈的寬度相同，避免了膠圈被擠壓時(shí)偏移移出波峰和波谷之間的空隙，保證了膠圈在波峰和波谷固定的穩(wěn)定性，同時(shí)膠圈內(nèi)的磁力條為永磁體，避免了磁力條在一端時(shí)間的使用后因?yàn)橄喑獾拇帕档投鴮?duì)彈簧本體的彈力系數(shù)造成影響，保證了彈簧本體的使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的圖1中a部分放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的膠圈立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的彈簧本體俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記為：1彈簧本體、101波峰、102波谷、2凹槽、3連接桿、4膠圈、5磁力條、6安裝定位槽。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
本實(shí)用新型提供了如圖1-4所示的一種抗拉伸的波形彈簧，包括彈簧本體1，所述彈簧本體1包括有多個(gè)波峰101和波谷102，且波峰101和波谷102交錯(cuò)設(shè)置，所述彈簧本體1的數(shù)量為若干個(gè)，且兩個(gè)彈簧本體1的相對(duì)面搭接，并且兩個(gè)彈簧本體1的波峰101與波谷102對(duì)應(yīng)搭接，且兩個(gè)彈簧本體1前后兩側(cè)波峰101與波谷102的相對(duì)應(yīng)位置均設(shè)有膠圈4；
所述波谷102的底部開(kāi)設(shè)有凹槽2，所述凹槽2內(nèi)腔的底部設(shè)有連接桿3，所述連接桿3的頂端與膠圈4的底部搭接，所述膠圈4內(nèi)腔的兩側(cè)均設(shè)有磁力條5，且兩個(gè)磁力條5的相對(duì)面為磁極方向相反的面，所述彈簧本體1的頂端開(kāi)設(shè)有若干安裝定位槽6；
所述安裝定位槽6的橫截面形狀為圓形，且安裝定位槽6的數(shù)量為六個(gè)；
所述膠圈4為彈性橡膠圈4；
所述膠圈4的寬度與波峰101的寬度相等。
實(shí)施方式具體為：當(dāng)彈簧本體1受到擠壓時(shí)，波峰101受力向兩側(cè)的波谷102傳導(dǎo)應(yīng)力，波峰101移動(dòng)擠壓膠圈4，膠圈4內(nèi)腔兩側(cè)的磁力條5在磁力相斥的情況下對(duì)膠圈4、波谷102和波峰101進(jìn)行支撐，從而有效提高了彈簧本體1的抗擠壓能力，當(dāng)彈簧本體1被拉伸時(shí)，兩側(cè)的膠圈4能夠利用自身拉力對(duì)頂部的波峰101進(jìn)行固定，避免了波峰101被過(guò)度拉動(dòng)導(dǎo)致永久形變，頂部的多個(gè)安裝定位槽6能夠方便工作人員將彈簧本體1進(jìn)行安裝固定，外部卡塊卡入定位槽能夠避免彈簧本體1發(fā)生軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，有效方便了工作人員對(duì)彈簧本體1的進(jìn)行固定，并且提高了彈簧本體1之間的抗拉伸能力，保證了彈簧本體1的使用壽命和工作承受能力，滿(mǎn)足了使用的需要。
本實(shí)用新型提供了如圖1-和圖3所示的一種抗拉伸的波形彈簧，還包括凹槽2，所述凹槽2內(nèi)腔的底部設(shè)有連接桿3，所述連接桿3的頂端與膠圈4的底部搭接，所述膠圈4內(nèi)腔的兩側(cè)均設(shè)有磁力條5，且兩個(gè)磁力條5的相對(duì)面為磁極方向相反的面；
所述連接桿3為連接膠桿，所述連接桿3通過(guò)粘接與膠圈4貼合；
所述磁力條5為永磁體；
所述凹槽2內(nèi)腔的直徑大于連接桿3的直徑。
實(shí)施方式具體為：彈簧本體1和膠圈4的寬度相同，避免了膠圈4被擠壓時(shí)偏移移出波峰101和波谷102之間的空隙，保證了膠圈4在波峰101和波谷102固定的穩(wěn)定性，凹槽2能夠吸收波峰101和波谷102被拉伸擠壓時(shí)的應(yīng)力，進(jìn)一步提高了彈簧本體1的抗拉能力，并且連接桿3為連接膠桿，具有一定彈力，避免拉伸導(dǎo)致膠圈4變化時(shí)連接桿3發(fā)生斷裂，同時(shí)凹槽2內(nèi)腔直徑略大于連接桿3，同時(shí)膠圈4內(nèi)的磁力條5為永磁體，避免了磁力條5在一端時(shí)間的使用后因?yàn)橄喑獾拇帕档投鴮?duì)彈簧本體1的彈力系數(shù)造成影響，保證了彈簧本體1的使用壽命。
本實(shí)用新型工作原理：
參照說(shuō)明書(shū)附圖1-4，當(dāng)彈簧本體1受到擠壓時(shí)，波峰101受力向兩側(cè)的波谷102傳導(dǎo)應(yīng)力，波峰101移動(dòng)擠壓膠圈4，膠圈4內(nèi)腔兩側(cè)的磁力條5在磁力相斥的情況下對(duì)膠圈4、波谷102和波峰101進(jìn)行支撐，當(dāng)彈簧本體1被拉伸時(shí)，兩側(cè)的膠圈4能夠利用自身拉力對(duì)頂部的波峰101進(jìn)行固定，避免了波峰101被過(guò)度拉動(dòng)導(dǎo)致永久形變，外部卡塊卡入定位槽能夠避免彈簧本體1發(fā)生軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，有效方便了工作人員對(duì)彈簧本體1的進(jìn)行固定，并且提高了彈簧本體1之間的抗拉伸能力，保證了彈簧本體1的使用壽命和工作承受能力，滿(mǎn)足了使用的需要；
參照說(shuō)明書(shū)附圖1和圖3，彈簧本體1和膠圈4的寬度相同，避免了膠圈4被擠壓時(shí)偏移移出波峰101和波谷102之間的空隙，保證了膠圈4在波峰101和波谷102固定的穩(wěn)定性，同時(shí)膠圈4內(nèi)的磁力條5為永磁體，避免了磁力條5在一端時(shí)間的使用后因?yàn)橄喑獾拇帕档投鴮?duì)彈簧本體1的彈力系數(shù)造成影響，保證了彈簧本體1的使用壽命。
最后：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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